Smolom{0}}vezane brusne ploče kombinuju svojstva veziva smole, a njihove osnovne prednosti su uglavnom sljedeće:
1. Odlične performanse obrade: Visoka čvrstoća, zadovoljavaju potrebe velike-brzine rezanja i teškog-brušenja (linearne brzine brušenja mogu doseći 80~120m/s). Takođe posjeduju odlična svojstva samooštrenja; lokalizovana karbonizacija smole tokom brušenja pospešuje izlaganje novog abraziva, smanjujući učestalost ponovnog brušenja i snižavajući temperaturu u zoni brušenja, sprečavajući opekotine radnog predmeta. Takođe imaju određeni stepen elastičnosti, poboljšavajući hrapavost površine obratka i postižući bolju završnu obradu.
2. Fleksibilan proizvodni proces: Jednostavan za proizvodnju, sa kratkim ciklusom procesa. Korištenjem procesa stvrdnjavanja na niskim{2}temperaturama, procesi opreme i snabdijevanja su jednostavni. Smola ima dobru fluidnost, lako se oblikuje složene oblike i ultra-tanke specifikacije brusnih ploča (najtanji može biti 0,1 mm), zadovoljavajući posebne potrebe prilagođavanja. Čvrstoća i žilavost se također mogu fleksibilno prilagoditi modifikacijom formule i dodavanjem različitih punila, balansirajući performanse kako bi se prilagodili različitim scenarijima obrade.
3. Snažna prilagodljivost različitim scenarijima:
Pogodni za sve scenarije obrade, od grubog brušenja do preciznog poliranja: standardne ploče za rezanje su pogodne za svakodnevno rezanje metala na gradilištima i radionicama, dok diskovi od ultra{0}}tvrde smole mogu zadovoljiti potrebe za preciznom mašinskom obradom vrhunskih-materijala kao što su cementni karbid i keramika. Hidroizolacijski tretmani se također mogu primijeniti kako bi se prilagodili tekućinama za mljevenje. Vrhunski-proizvodi dodatno poboljšavaju performanse kroz strukturnu optimizaciju: kao što je dvostruka-struktura za ojačanje od mreže za poboljšanje otpornosti na kidanje i struktura za rasipanje topline za rješavanje problema pregrijavanja tokom rezanja, dodatno poboljšavajući efikasnost obrade.
4. Ograničenja:
Brusilice od smole imaju nisku otpornost na toplotu (razgradnja počinje iznad 200 stepeni), slabu otpornost na vodu i alkalije i podložni su starenju. Njihov efektivni rok trajanja je uglavnom samo godinu dana, što ih čini neprikladnim za dugotrajno teško brušenje u obliku oblika.
